双泵选择性波峰焊产品特点：
国内首创电磁泵技术，双电磁泵设计，效率提升1倍；
高效节能，极低的维修率；
顶尖品质，稳定波峰高度；
全程显示焊接状态，焊接过程可记录；
采用德国进口滴喷头，精度高，喷嘴拆换便捷；
特殊材料喷嘴(可以使用3个月)；
双喷头间距自动调整；
标准机基本结构模块：
喷雾模块
预热模块
焊接模块(标准机配内径6mm喷嘴)
传送系统
基本工作原理：喷雾头根据事先编制的程序控制PCB板移动到指定的位置后， 仅对需要焊接的部位喷涂助焊剂，经喷雾和预热后，电磁泵平台驱动电磁泵按预先设置程序移动到需要焊接的部位，然后焊接。
传输系统：
Sun flow DS集成了链条传输系统与滚轮传输系统。其中，在预热模组与喷雾模组采用链条传动。焊接模组采用滚轮传动，可以极大的提升定位的准确性与重复精度。
高精度喷雾：
SUN FLOW DS标准机采用德国进口精密滴喷嘴， 喷口直径130um，可以均匀的将助焊剂喷射在所需要焊接区域。最小喷射区域3mm，比传统喷雾节省至少90%助焊剂。根据用户需求， 在喷雾区域大面积低精度的情况下， SUN FLOW DS 也提供喷雾式喷嘴，使喷雾过程更加迅速。
完美预热：
Sun flow DS将上部预热与下部预热结合在一起， 对无铅焊接或是多层PCB也有完美的表现。上部的热风预热已经在江南回流焊上应用多年， 性能稳定， 它可以热量均匀的分散在PCB上。下部红外预热可以根据PCB的大小来打开不同区域预热管， 节省能量。同时焊接模块也提供上部热风预热，可以保证在整个焊接过程中的预热温度，对完美发挥助焊剂性能提供保障。
稳定高品质焊接：
SUN FLOW DS采用电磁泵， 相对于机械式泵， 电磁泵运转过程中波峰稳定，没有运动的机械磨损，产生的废渣很少。此外焊接模组采用高精度的运动系统，来保证在焊接过程中准确性，同时配合特殊的工艺，可以极大的消除连锡现象。在用户使用体验方面， SUN FLOW DS 提供焊接监视相机以及波峰高度自动检测功能，极大提升用户体验。
| 参数 | 名称 | 详细参数 |
| 机体参数 | 设备外形尺寸(mm) (不含键盘， 指示灯， 显示器 | 2710(L)*1670(W)*1630(H) |
| 设备重量(kg) | 2200 | |
| 最大PCB板尺寸(mm) | 510(L)*450(W) | |
| 最小PCB板尺寸(mm) | 120(L)*50(W) | |
| 双锅炉喷嘴中心最小距离(mm) | 95 | |
| PCB顶部间隙(mm) | 120 | |
| PCB底部间隙(mm) | 40 | |
| PCB工艺边(mm) | ≥3 | |
| 传送带距离地面高度(mm) | 850±25 | |
| PCB传送速度(mm/s) | 0.2-10 | |
| PCB重量Max(kg) | ≤5 | |
| PCB厚度(包含治具) | 1-6 | |
| 传送带可调范围(mm) | 50-450 | |
| 传送带调宽方式 | 电动 | |
| PCB传送方向 | 左向右 | |
| 空气进气压力(Mpa) | 0.6 | |
| 最大空气消耗量(m³/h) | 5 | |
| 氮气供应 | 由客户提供 | |
| 氮气进气压力(Mpa) | 0.6 | |
| 氮气消耗量(m³/h) | 1.5/单锡炉 | |
| 所需氮气纯度(%) | ≥99.999 | |
| 废弃排放量(m³/h) | 150*2 | |
| 电源电压(VAC) | 380 | |
| 频率(HZ) | 50/60 | |
| 最大功耗(kw) | ≤31 | |
| 最大电流(A) | <60 | |
| 环境温度(℃) | 10-35 | |
| 机器噪音(dB) | ≤65 | |
| 通讯接口 | SME MA | |
| 焊接系统 | 焊接X轴最大行程(mm) | 510 |
| 焊接Y轴最大行程(mm) | 450 | |
| 焊接Z轴最大行程(mm) | 40 | |
| 最小喷嘴外径(mm) | 5.5 | |
| 喷嘴内径(mm) | 2.5-10 | |
| 最大波峰高度(mm) | 5 | |
| 锡炉容量(kg) | 约13kg（有铅）/约12kg（无铅） | |
| 最大焊接温度(℃) | 330 | |
| 锡炉加热功率(kw) | 1.15/锡炉 | |
| 预热系统 | 预热温度范围(℃) | <200 |
| 加热功率(kw) | 24 | |
| 加热方式 | 热风+红外 | |
| 顶部预热 | 热风 | |
| 喷雾系统 | 喷雾X轴最大行程(mm) | 510 |
| 喷雾Y轴最大行程(mm) | 450 | |
| 喷雾高度(mm) | 60 | |
| 定位速度(mm/s) | <400 | |
| 喷嘴自动清洗功能 | 程序控制 | |
| 助焊剂箱体容量(L) | 2 |
